一、設備清洗方法

1、係統清洗流程‌

排放舊油後需徹底清潔油箱，使用棉布或輕質（zhì）油（yóu）品（如煤油）清除油泥，頑固汙（wū）漬可用麵團吸附。

初次衝洗時（shí）加（jiā）入專用衝（chōng）洗（xǐ）油，低負荷（hé）循環運行8小時以上，並配合（hé）高（gāo）精度（dù）濾油器（3～5μm）過濾（lǜ）雜（zá）質（zhì）。

複雜係（xì）統建議分段清洗，敏感部件需旁路（lù）隔離，通過紊流狀態提（tí）升清潔（jié）效果。

2、關鍵部件處理‌

油管清洗‌：安裝前需酸洗（xǐ）（20%硫酸溶液）、中和（10%蘇打水），並用溫水幹燥；焊（hàn）接接頭（tóu）需用鋼絲刷清除（chú）焊（hàn）渣。

油箱清潔‌：拆卸濾芯後，用吸塵器清除底部油泥，避免清潔（jié）劑殘留6。

超聲波清洗‌：適用於精密零件，通過空化作用快速剝離汙染物，效率較手工提升10倍。

3、注意事（shì）項‌

禁用煤油、酒精等腐蝕性溶劑，推薦使用液壓油或試驗油，溫度控製在50～80℃以加速橡膠雜質清除。

清洗時敲擊管道促進汙垢脫落，後期需更換高目（mù）數濾網（如150目以上）。

二、潤（rùn）滑（huá）維護要點

1、油品選擇（zé）與更換‌

新油需檢測（cè）清潔度、粘度及水分含量，舊油應環保回（huí）收。

潤滑前確保係統無殘留清洗劑，避免混合汙染（rǎn）。

2、潤滑（huá）操作規範‌

液（yè）壓泵空載運行至溫度恢複正（zhèng）常，防止（zhǐ）濕氣腐蝕。

精密元件（jiàn）（如閥芯）裝配時需塗抹適量液壓油（yóu）。

三（sān）、日常維護建議

定（dìng）期檢（jiǎn）查濾芯狀態，焊接（jiē）部位需防腐（fǔ）處理（防鏽漆+麵漆）。

複雜係統建議（yì）每48～60小時全麵清洗，汙染嚴重時縮短周期。